GB国标金属丝网标准、种类、型号介绍
GB国标金属丝网标准、种类、型号介绍
GB国标金属丝网又名国标丝网、国标不锈钢丝网、国标不锈钢筛网、国标不锈钢网、GB丝网、GB编织网、GB过滤网。
性能:耐酸、耐碱、耐高温、抗拉、耐磨等。
用途:用于酸碱环境下的过滤和筛分,石油工业做泥浆网、化工填料网、化工化纤工业做筛滤网、电镀锌做酸洗网、食品医药、矿业石油、冶金机械、防护建筑工艺品等
1. 型号及含义
引用GB/T5330-2003标准标记型号、规格
示例: 工业用金属丝平纹编织方孔筛网标记为: GFW1.0/0.35(平纹) GB/T5330-2003
G: 工业用(工)
F:方孔(方)
W:筛网(网)
2. 原材料
GB国标金属丝网的原材料为不锈钢丝,引用GB/T1220-2007不锈钢棒,丝性能标准。
颗粒筛分的编织不锈钢筛网的主要原材料为SUS304、SUS316材质不锈钢丝。
要求不锈钢丝表面应光滑、不得有裂纹、起皮和氧化皮、较重的氧化色。
3 检验方法
不锈钢筛网要求在下面有均匀光源的毛玻璃检验台上进行检验。对不锈钢筛网的检验要求依以下程序进行认真检验。
3.1检验宽度、径向、纬向网孔孔径、测量丝径。
3.2检验不锈钢筛网表面径向网孔有无柱道
3.3检验不锈钢筛网表面纬向网孔是否一稀一密、纬丝是否直
3.4检验不锈钢筛网整体网面结构,要求检测以下几项
1)网面径向打卷、网面纬向打卷
2)网面的起泡、波浪边、起伏
3)网面达到相应的硬度
4)检验不锈钢筛网表面网病情况
GB国标金属丝网检验方法情况说明:
GB国标金属丝网对孔径要求特别严格,要求把一切问题解决在生产流程中,坚决杜绝在检验过程中再出现严重问题。
1. 不锈钢丝的材质、表面、直径、拉力范围等在整径编织以前必须认真检测
2. 径向网孔准确是保证所筛分颗粒准确的基础,所以在进行整径之前必须检查钢筘,最好是每次编织之前选用新钢筘,避免编织过程中径向柱道问题的出现。在编制过程中如出现柱道问题,必须及时修补钢筘或选用新钢筘
3. 编织过程中要求编织网工对纬向网孔进行多点测量,质检员随时进行抽检,发现问题及时解决
4 计算方式
4.1 测量数据:网孔平均值、大网孔值、丝径、宽度、长度
4.2检验工具:盒尺、千分尺、游标卡尺、带刻度的显微镜、米表
4.3 计算公式:1.孔径=25.4mm÷目数-丝径
2.网孔平均值
1)W=L÷n-d
2)W=(L-n×d)÷n
3.筛分率:A=W²÷(W+d)²×100%
注:W:两个相邻径丝或纬丝之间距离的平均值
n:网孔数目
L:n个网孔和n个丝径的长度,单位:毫米
d:金属丝的直径
A:在整个筛分表面上,所有网孔面积占筛分面积的百分比
例:要求生产的不锈钢筛网为19.54目×0.3mm×1.2mm×30m,如何计算孔径、检测网孔、计算筛分率?
1) 孔径:25.4mm÷19.54目-0.3mm=1.0mm
2) 检测网孔平均值首先测量30个网孔和丝径的长度为39mm
W= 39mm-30根丝×0.3mm 30个孔 =1.0mm
3) 筛分率A=1²÷(1+0.3)²×100%=59.2%
注:1.质检员在检验孔径过程中要采取谨慎测量,多点测量的方法以求获取准确数据进行分析
2.大网孔值主要使用带刻度的显微镜进行测量,不锈钢筛网网面出现以下情况时需检测大网孔值
①齐口稀密;②纬丝不直;③纬孔一稀一密
5. 筛网孔径及对应标准
引用GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网,结合生产使用实际情况确定此标准供参考使用。
GB国标金属丝网部分规格一览表(仅供参考)
孔径(mm)
丝径(mm)
目数
孔径平均值
大网孔值(mm)
筛分率(%)
2.5
0.5
8.5
±0.05
2.1-2.9
69.4
2.3
0.5
9.1
±0.05
2-2.65
67.5
2.0
0.5
10.2
±0.05
1.75-2.3
64
1.9
0.5
10.6
±0.05
1.65-2.18
62.7
1.8
0.5
11.1
±0.05
1.56-2.07
61.2
1.6
0.45
12.4
±0.04
1.39-1.84
61
1.45
0.4
13.73
±0.04
1.26-1.66
55.3
1.4
0.35
14.55
±0.04
1.22-1.61
64
1.35
0.35
14.95
±0.04
1.18-1.55
63.1
1.3
0.35
15.4
±0.04
1.13-1.5
62.1
1.25
0.35
15.9
±0.04
1.09-1.44
61
1.2
0.35
16.4
±0.04
1.05-1.38
59.9
1.1
0.3
18.2
±0.04
0.95-1.26
61.7
1.05
0.3
18.8
±0.04
0.91-1.21
60.5
1.0
0.3
19.6
±0.03
0.87-1.15
59.2
0.95
0.3
20.4
±0.03
0.83-1.1
57.8
0.9
0.3
21.2
±0.03
0.75-1.08
56.2
0.85
0.3
22.1
±0.03
0.71-1.02
54.6
0.8
0.27
23.8
±0.03
0.67-0.96
55.9
0.75
0.27
25
±0.03
0.63-0.9
54.1
0.7
0.23
27.5
±0.03
0.58-0.84
56.7
0.65
0.23
29
±0.03
0.54-0.78
54.6
0.6
0.23
31
±0.03
0.5-0.72
52.3
0.55
0.21
33.5
±0.02
0.46-0.66
52.4
0.5
0.21
36
±0.02
0.42-0.6
49.6
0.45
0.2
39.2
±0.02
0.38-0.54
47.9
0.3
0.14
58
±0.02
0.24-0.375
46.5
0.25
0.14
65.1
±0.02
0.2-0.313
41.1
正负差(mm)
6. 包装,运输,储存
6.1包装要求:1.规格型号标明准确清晰
2.外包装结实耐用
6.2包装程序:1.内衬纸管,放置卡片标明规格
2.外层依次包装为:
1)放置检验报告
2)放置卡片标明规格
3)防潮纸包装
4)塑料布包装
5)木箱,套管或纸箱包装
6.3 运输,储存
运输应有防雨防潮措施,应储存于干燥及无腐蚀的场所,不得在内外包装受到破坏的情况下储存,必须平放于平面上。
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